专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家

自20世纪80年代以来，随着国民经济的发展，越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨，专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国，经过20年的发展，专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。

专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家是利用高速气流加速颗粒产生速度，相互碰撞或与目标物碰撞粉碎物料，以达到粉碎效果。

一般来说，高速气流加速粉碎固体颗粒的形式主要有以下三种方式：

（1）气流颗粒加速喷嘴：在气流和颗粒充分混合后，颗粒可以获得很高的速度(几乎和气流速度相同)，但材料在喷嘴内壁磨损严重，在实际应用中很少使用。

（2）注射器加速粒子：高速(超音速)气流和颗粒在混合管中混合加速，颗粒获得较高的速度，但材料对混合管的磨损严重。

（3）自由气流加速粒子：粒子以自由落体的形式进入高速气流束，此时只有高速气流通过喷嘴，磨损很小。

专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家的特点：

1、粉碎机产量大，能耗低，分级效率高。

2、粒径浓度：粉碎机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒尺寸，具有较高的分类精度。

3、结构合理，粉碎机可根据用户要求同时生产1-6种产品。

4、适用性强：粉碎机可与各种米尔斯（空压机、机械球磨机、球磨机、雷蒙德磨机、振动磨等）相结合，形成封闭或开路联合作业。

5、自动化程度高：

超微专用稀土蒸汽射流粉碎设备厂家是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，被广泛的应用于各个行业。下面简单介绍一下它的日常保养内容。
1，在轴承油温升高的时候，须立即停车检查故障原因并且去除。
2，容易磨损件要注意检查的磨损的程度，随时关注并做好更换被磨损的零件的准备。
3，对于放置活动装置的底架平面上面，需要除去灰尘等杂物避免使机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承在底架上不能移动的现象发生，导致事故发生。
4，担负机器的全部负荷就是轴承，所以良好的润滑和轴承使用寿命有较大的关系，它能够直接影响机器的使用寿命以及运转率，所以要求注入的润滑油清洁度要达标，密封良好。
5，装的轮箍很容易就会发生松动现象，须经常进行检查。
6，注意机器的每个部位的作业情况是不是正常的。
7，转动齿轮在运转时如果有冲击声须及时停车检查，并去除故障。

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案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

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