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高效稀土蒸汽式动能粉碎工艺供应商


环保的高效稀土蒸汽式动能粉碎工艺供应商已逐渐成为机械设备的市场主导,在现阶段的机械加工制造工业中环保的现代化新型机械设备已经逐渐取代了传统粗机械加工生产方式,从而环保机械的生产也就成为了现阶段机械行业实现技术创新升级的一种全新的主导。

高效稀土蒸汽式动能粉碎工艺供应商不同于其他粉碎机,它是通过颗粒间的碰撞、气流对物料的冲击和剪切、高速气流作用下物料的冲击、摩擦和剪切等部件进行粉碎的粉碎机。它具有以下主要特征:

1.磨削温度低,能粉碎热敏、低熔点材料。根据高速射流的焦耳-汤姆逊效应,当气体与喷嘴绝热膨胀时,气体会冷却自身,从而抵消碰撞和摩擦产生的热量。

2,生产周期短,收粉率高。由于高速碰撞和密闭破碎,物料之间发生碰撞的概率很大,粉尘也无泄漏。

3、可以得到纯度高(污染少)、粒度分布均匀(D95以上累积频率)的产品。

4。一些需要湿法粉碎的材料也可以通过气流粉碎进行干法粉碎,以获得均匀细小的粉末。

5,可以实现多种联合作业,同时可以实现干燥操作。由此可见,空气粉碎机的研究热点十分突出,在制药行业粉碎过程中起着举足轻重的作用。

高效稀土蒸汽式动能粉碎工艺供应商主要性能特点:

1、采用垂直分级装置,产品粒度在D97:8-150微米之间可调,颗粒形状好,粒度分布窄。它可与多级分级机串联使用,并一次生产具有多粒径的产品。

2、该设备易于拆装,内壁光滑,无死角。整个系统封闭破碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。

3、控制系统采用程序控制,操作方便。

高效稀土蒸汽式动能粉碎工艺供应商作业安全应用基本要求
1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若设备是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
9、如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。

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案例参数:
产品粒度:D99:5.5um D100:10um
小时产量:200-700KG

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