超微碳化铬过热蒸汽气流粉碎机型号

超微碳化铬过热蒸汽气流粉碎机型号作为一款洁净，高效，高细度，高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛，从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产，气流磨凭借其：粒度分布范围窄、平均粒度细；粉体形貌好，产品纯度高；适于低熔点、热敏性药物；密闭性好、污染少;操作简便；粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

超微碳化铬过热蒸汽气流粉碎机型号是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度更高。埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式分级机分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

超微碳化铬过热蒸汽气流粉碎机型号怎么控制粒径大小?
原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会更细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会更细，减小粉碎压力，产品会变粗。
所以粒度控制是靠粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度，在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数。

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