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超微粉玻璃料过热蒸汽射流粉碎机供应商


超微粉玻璃料过热蒸汽射流粉碎机供应商作为一款洁净,高效,高细度,高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛,从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产,气流磨凭借其:粒度分布范围窄、平均粒度细;粉体形貌好,产品纯度高;适于低熔点、热敏性药物;密闭性好、污染少;操作简便;粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

粉碎产品除粒度细以外,还具有粒度分布窄,颗粒表面光滑、颗粒形状规则,纯度高、活性大、分散性好等特点。由于超微粉玻璃料过热蒸汽射流粉碎机供应商在粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳汤姆逊降温效应,因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。超微粉玻璃料过热蒸汽射流粉碎机供应商粉碎过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。

如果气固比太小,气流的动能将不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比过高,不仅会浪费能量,甚至某些颗粒料的分散性能也会变差。

进料粒度,粉碎硬物料时,对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下,当粉碎煅烧材料时,需要控制100-200目;粉碎表面处理后的物料一般为40-70目,不能超过2-5目。

接下来,我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。

超微超微粉玻璃料过热蒸汽射流粉碎机供应商操作规程
1、开机前需检查润滑处是否有油。
2、清掉物料中的金属、砂、石等杂物,以防损坏机件。
3、手不得伸入进料口、运转中不得打开机盖。
4、筛片孔径要适当选择,破损之处要铆补。
5、严禁负荷启动,机器运转一分钟再均匀喂料,打浆时适量注水。
6、停机前空转2分钟清掉机内余料。

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技术参数:
成品粒度:
100-325目
生产能力:5KG

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