纳米凝胶法白炭黑蒸汽射流粉碎工艺型号

在这块经济蓬勃发展的地区，有很多人知道纳米凝胶法白炭黑蒸汽射流粉碎工艺型号，粉碎机技术在同行业中处于领先地位。

纳米凝胶法白炭黑蒸汽射流粉碎工艺型号是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度更高。埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式分级机分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

想要了解纳米凝胶法白炭黑蒸汽射流粉碎工艺型号前，首先先来了解一下分级的基本概念吧。
广义的分级是利用颗粒粒径、密度、颜色、形状、化学成分及放射性等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。狭义的分级是根据不同粒径颗粒在介质(通常采用空气和水)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。
了解了分级的基本概念后，我们一起了解下分级机的分级原理吧。
分级机是一种一次可将原料粉体分成粗、中、细粉3个产品的精密气流分级装置。原料粉体通过以压缩空气为动力的给料管，连续供给到没有回转部件的分级机本体内;通过气流的精密控制一次将原料粉体分成细粉、中粉、和粗粉3个产品。各产品在后续的旋风收尘器及粉尘收集器中被捕集回收。

在生产过程中，应重视对纳米凝胶法白炭黑蒸汽射流粉碎工艺型号的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和分级流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

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技术参数
成品细度：D50：3μm
生产产能：2-20kg/h

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