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超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线


超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线是一种非常普遍和常用的粉碎机。它具有广泛的应用领域,涉及许多行业。

超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线是依据粉末粒度的大小、比重不同,在气体中的沉降速度不同的原理,来进行分级处理的。 分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成了一套分级系统。在风机抽吸力的作用下,物料以高速运动,向上气流进入分级区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力的作用下,将粗、细粒分离,并通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器收集满足粒度要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞击壁面后,沿管壁到二次风口的速度消失并减小。

通过二次风的强洗涤作用,粗颗粒分离,细颗粒在级配区上升到二级分级,粗颗粒减少到排放口。

下面介绍一下超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线设备的工作原理:
l、该分级设备利用射流的附壁效应将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合,设计成一种新奇的超细粉射流分级机。该分级机达到了、高精度,可同时分级粗、中、细粉三种级别产品的功能。
2、射流分级机无任何运动部件,只需高压空气作工作介质。对分级机主机而言运行可靠、保养维修方便。分级粒度的调整也非常方便,只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节分级粒度。

超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线有许多核心附件,同时这些附件也是脆弱的零件,一旦不注意维修,会造成严重的后果,尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机,无法估计输出损失,下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因:
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石,机械冲击会对主轴造成疲劳损伤,如果长时间运转,主轴的表面就会磨损,如果不加以注意,就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时,需要适当地喂入,而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度,在负荷运行中容易损坏部件,这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中,矿石往往与一些废金属混合,当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时,由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性,电磁铁不能排除,导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中,造成频繁的铁,造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是超细长石蒸汽动能粉碎设备生产线主轴容易损坏的原因。

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