煤粉燃烧的新发展 粉煤灰高值化利用环保节能

玻璃微珠有最小的比表面积和低吸油率，可大大减少涂料中其他各生产成份的使用量。玻璃微珠玻化质的表面更抗化学腐蚀，对光有反射作用。因此，涂料涂层具有防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果。紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂料涂层具有非常好的隔热保温效果。空心玻璃微珠可有效增强涂层的流动、流平性。

煤粉燃烧目前存在的问题是低效高污染。煤粉燃烧的效率不太高，尽管目前采用了新型的燃烧方式，包括热回流技术、高浓度煤粉燃烧、有限空间内初期燃烧强化等等，但仍未令人满意。不断寻找高效燃烧方案，如高预热空气燃烧、脉动燃烧、催化燃烧等。高污染仍是煤粉燃烧的主要问题，CO2使温室效应加剧，NO2，SO2的形成使酸雨的形成更加严重，因此产生了低NO：燃烧技术、CO。再循环燃烧技术等。本章对这些新的燃烧技术的发展均作了一些简单的叙述。

催化燃烧，催化是当代化学中的重要分支学科之一，金属的和非金属的催化剂能够加速煤的化学反应速度，有些工业废弃物也能起到催化剂的作用，煤粉制备设备使煤粉火焰稳定并提高燃烧效率。

催化的优点是降低了反应的活化能，促进挥发分的气相着火和焦炭的固相着火，生产煤粉设备提高扩散燃烧速度。

脉动燃烧，这项技术始于20世纪初，它成功地用于导弹上，后来用于加热、采暖，20世纪80年代用于块煤，使燃烧效率高达98．5％，而且CO和NO2大幅度降低，较近用于研究煤粉燃烧，已建立起较好的煤燃烧的物理模型和数学模型。实践证明，脉动燃烧大大降低飞灰含碳量，气流振荡时湍流强度大大增加，使传热过程增强，受热面除灰更干净，但主要问题是噪音和振动严重。

高温燃烧，一般预热空气温度为300～450 5=C，较近提出高达1267C的预热空气温度燃烧，它的优点是火焰稳定，燃烧效率提高，NO。排放降低，目前已有大量气体和液体燃料的试验结果，可以探索用于煤的高效低污染燃烧。

山东埃尔派粉体科技有限公司提供定制的并通过CE认证的产品：气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。粉煤灰微珠经不同的表面改性剂改性后，也可应用于锻造改性尼龙中，加入改性微珠的尼龙冲击强度有明显的提高，由此对该产品功能性的改善起到了很好的效果。也可应用于聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和工程塑料等制品中。可以改善加工时树脂的流变性能，降低熔体黏度，使加工时物料的流动性和塑化性等都能得到明显的改善，减少了挤出机的扭矩，降低了对设备的磨损，改善了加工工艺等。