理想煤粉浓度的影响因素及确定方法 粉煤灰生产可利用电厂废汽余热

超细微珠或超细粉煤灰经表面改性后做化工橡塑填料，利用发电后的余热蒸汽做动力，以其高性价比可广泛替代无机或矿物填料，此项技术市场前景广阔。

理想煤粉浓度的影响因素及确定方法

炉内煤粉气流的燃烧是一个动态的稳定过程，或称之为一个动态平衡过程。所谓理想煤粉浓度是指在一定的煤粉浓度条件下，燃烧比较激烈，火焰稳定。如果某些条件有变化，将容易引起火焰的不稳定，需要对理想煤粉浓度重新调整，达到新的稳定状态。

一、理想煤粉浓度的影响因素

1.煤质的影响

文献对四种烟煤和一种贫煤进行了理想煤粉浓度的试验。从图中可见，对于高挥发分的邹县、石圪台和神木烟煤，热量又高，它所需的着火热较小，需要的理想煤粉浓度值较低，仅比锅炉常规推荐一次风管中煤粉浓度的范围略高，这和锅炉的运行实际是比较相符的，他们在设计的煤粉浓度下运行比较稳定。

对于可燃基挥发分较低或龙岩无烟煤(挥发分仅6.6%)，理想煤粉浓度一般高于常规的煤粉浓度范围，才能达到比较理想的稳定燃烧。煤粉制备需要一套很严密的煤粉制备系统。国内改造较好的无烟煤燃烧器，一般都采用高浓度煤粉燃烧。

2.一次风温的影响

热风送粉和冷风送粉的理想煤粉浓度是不同的。烟煤的差别较大，热风送粉比冷风时理想煤粉浓度高o.1～o.25kgc/kga，贫煤相差不足0.1kgc/kga，无烟煤相差不大。以上情况表明，一次风温提高后，它带入着火区的热量增加，而热烟气和炉壁等供给总热量近似于不变，于是着火区总的热量增加，允许送入更多的煤粉(进一步提高煤粉浓度)，使所需着火热与供热量在更高的煤粉浓度下达到新的平衡，在更高的温度水平上燃烧，只要不结焦，火焰会更加稳定。

近年来，受环保政策的影响，水泥熟料价格上涨，矿粉日益紧俏，价格不断攀升。为此，山东埃尔派通过将粉煤灰和矿粉两者按一定比例混合（根据矿粉活性不同，粉煤灰混合比例最高可达70%），进行超细粉磨，产品各项指标均优于《用于水泥、砂浆和混凝土的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2017）中S95矿渣粉指标，在水泥和混凝土中产品可替代s95矿粉或部分水泥，大幅解决了熟料价格高、矿粉紧俏和价格高的难题，而且提高了粉煤灰的综合利用率，降低了企业生产成本。山东埃尔派粉体科技有限公司提供的产品：气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。在医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等产业领域，我们有着成熟的全定制解决方案。