气流粉碎机的湿法与干法收集方式对比

近年来随着制药业的迅猛发展，气流粉碎机越来越开的参与到药物的研发、生产上。并逐渐行程了完整的粉碎体系，并且比其他微粉化设备有着无与伦比的优势。

气流粉碎机是通过压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的，广泛应用于矿石、化工、金属氧化物、电池材料、新材料、稀土材料、磁性材料等领域，气流粉碎机的收集方式有两种，分别是湿法收集与干法收集，下面我们来详细介绍一下。

(1)以前气流粉碎机的收集方式主要为湿法收集，即从气流粉碎机出来的物料，先进入旋风器进行汽固分离，分离出的物料经旋风下部的星形卸料器卸出进行冷却包装，未分离的物料随气流进入喷淋塔进行喷淋冷却、收集，经喷淋塔收集的物料为浆状，须经沉降、压滤、干燥后再返回气粉机。该工艺一次收得率很低，最高达90%，能耗大，尾气余热无法利用，现已基本淘汰。
(2)目前气流粉碎机的收集方式主要为干法收集，即从气流粉碎机出来的物料，先进入高温袋滤器进行汽固分离，现在的表面覆膜耐高温滤料，分离率可达99.5%以上，分离出的物料，经高温袋滤器下部星形卸料器卸出，进行冷却包装，分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出，进入尾气余热回收装置进行余热利用。
通过对比，干法收集明显更加符合市需求，所以现在市面上基本都是干法收集，气流粉碎机在经过多年的技术与工艺更新，逐渐与国外进口设备拉近了距离，通过我们的不懈努力，国产气流粉碎机一定能超越进口设备，更好的服务于国内用户。

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