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气流粉碎机的气固比过小会导致动能不足


根据电池粉正、负极材料的物理特性,采用不同设备来进行粉碎分级,以达到最佳产出比。根据我公司与电池粉众多企业大量成功案例,选用我公司电池粉专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;针对于锂电池、镍氢电池特定材料,可采用流化床气流粉碎机即可进行粉碎分级。高纯度要求,防氧化可采用惰性气体保护粉碎分级机,隔绝氧气封闭生产。

气流粉碎机是一种非常实用便捷的工业粉碎设备,大部分的化工行业,高分子材料都需要用到山东埃尔派粉体科技有限公司的气流粉碎机,山东埃尔派气流粉碎机粉碎效果好,颗粒细腻,价格实惠,购买热线13061391151。

气流粉碎机的粉碎粒度范围广,操作简单方便,但在粉碎过程中,常常出现粉碎效果不一样的情况。气流粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响:气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及粉碎助剂。气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。
气流粉碎机工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。例如,用过热蒸汽粉碎钛粉时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,而一般粉碎煅烧料要高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。
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