流化床式气流粉碎机的结构、原理及特点

武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题，特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘，通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管，分别高速、对心冲击旋转靶，并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下，使药材得以冲击、摩擦粉碎后，随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构，分离出合格产品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明，对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果，对热敏性树脂药材有较好的效果。

气流粉碎机自20世纪30年代问世以来，经历了若干发展阶段，其结构不断更新，类型不断增多。先后出现了扁平式（圆盘式）气流粉碎机、循环式气流粉碎机、对撞式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、超音速气流粉碎机、旋流式气流粉碎机等等。 今天我们来说说流化床式气流粉碎机，首先我们来了解一下它的结构、工作原理、特点、以及应用范围：
1、结构：流化床式气流粉碎机主要由粉碎喷嘴、分级转子、分级轴气封装置、出料管气封装置、出料管、分级电机、加料装置等零部件组成。
2、原理：流化床式气流粉碎机是利用多束超声速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场,在压差下使器底物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合,产生剧烈的冲击碰撞摩擦面粉碎,料仓内的物料经由螺旋加料器进入磨腔,由喷嘴进入磨腔的三束气流使磨腔的物料床层呈流态化,形成三股高速的两相流体,并在磨腔中心点附近交汇产生激烈的冲击碰撞、摩擦而粉碎,然后在对接中心上方形成一种喷射状的向上运动的多相流体柱,把粉碎后颗粒送入位于上部的分级转子,细粒级从出口进入旋风分离器和过滤器捕集;粗粒级在重力作用下又返回料床中,再次进行粉碎。
3、特点：①产品细度要高达D97=1-3um，粒度分布窄且无过大颗粒；②粉磨效率高，能耗低，比其他类型气流粉碎机节能30%-50%；③物料不经过喷嘴，所以易损件磨耗低，产品受污染小，可以加工无铁质污染的粉体产品和莫氏硬度达9-10级的物料；④结构紧凑，噪音小，操作自动化。
流化床式气流粉碎机是目前物理粉碎方式中精度zui高、粒度分布窄且形貌好的粉碎设备，在化工、矿物、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业广受欢迎，关于流化床式气流粉碎机的资讯请继续关注山东埃尔派！

精诚合作，携手共赢，山东埃尔派粉体科技和众多知名企业的成功合作，不仅为中国经济扩张提供一份力量，也为山东埃尔派粉体科技的业绩再添璀璨一笔。未来，山东埃尔派粉体科技将继续发挥自身在工业粉体设备制造领域的优势，提供高品质的粉体设备，为更多企业奠定坚实的发展基石。